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加工中心机刀库故障的原因分析以及排查措施!
时间: 2020-06-22 08:12:17来源: 武汉鑫宝科精密机械有限公司

加工中心机刀库故障的原因分析以及排查措施!

1,故障的原因应分析如下几个方面:

在刀库能正常旋转选刀、气压足够的情况下,应分析:

(1)手动方式下能否换刀;

(2)刀库是否可以正常移动;

(3)能否正常选刀;

(4)主轴准停后,Z向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置;

(5)系统中设置的换刀点的位置是否改变;

(6)主轴准停后,端面键是否与X轴平行。

2、具体排查措施

(1)在“手动”方式下,按下换刀按钮,机床能够正常手动换刀。主轴内部的换刀缸没有问题。

(2)按下机床右侧的控制刀库气压缸的换向阀按钮,刀库可以正常地左右移动到位。说明此组系统不存在问题。

(3)在MDI状态下,输入M06T01,系统在接收到换刀信号后,刀库旋转,只要安装在1号刀位上的圆形小凸块靠近(距离为0.3mm左右)无触点开关(接近开关),数控系统就默认为1号刀,并以此为计数基准,“马氏机构”转过几次,当前就是几号刀。在没有刀具的情况下观察整个换刀过程是否能完成,结果在选刀环节刀库一直旋转。如果记忆初始位置的小凸块脱落或刀库的接近开关存在问题,系统便无法判断出指令中的刀具号,所以出现的问题就是系统一直处于选刀状态。经仔细检查,是刀库的接近开关脱落(如图1所示)。

(4)将控制面板上的“主轴定向”键按下,发现主轴的两个凸出键并没有与X轴方向平行,也就是主轴在定向后没有转到位。主轴准停的原理是本机床采用霍尔元件检测定向,引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查外部硬件,并没有发现固定螺钉松动或定位键被损坏,即引起主轴准停错误的原因极有可能是电气系统参数发生了变化。通过查阅此台机床参数设置说明书可知制机床主轴定位的参数为主轴伺服驱动器的PA-39号参数,参数的值上升越多主轴向反方向偏转的角度越大

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